用于电缆组件制造的UV LED固化

电缆组件被广泛用于各种行业，用于在设备之间传输电信号、电能或数据。常见的电缆组件由系列导线组成单根电缆，电缆至少一端设有连接头，从简单线束到复杂光纤电缆组件均有。

可重复性和可靠性对电缆组件发挥优异性能至关重要，确保高品质成品的一种方式是在组装过程中使用紫外线(UV)固化技术。UV固化采用高强度紫外线快速彻底地固化粘合剂、涂层和油墨，以进行线束、带状电缆、光纤电缆和医疗器械组装。

Excelitas提供系列广泛的OmniCure^® UV点、面固化系统，为各种电缆组装工艺提供完整解决方案。

• 线束是将一束导线或线缆固定在一起，以便于安装和维护。使用UV固化油墨可将零件识别和规格信息印制并固化到薄膜上，然后将该薄膜缠绕在电缆束上，再套外层护套。更多时候，使用UV固化油墨直接将零件识别和规格信息印制到外层护套上。
• 带状电缆组件由多个平行分布的导线组成。UV固化搭配UV固化防护涂层和粘合剂一起使用，能可靠固定并保护每根导线。
• 电力电缆组件用于高电流应用中。连接头外壳的导线进口通常采用UV固化柔性硅(RTV)或灌封料制成，以提高防潮性，实现较高的抗振性。
• 光纤电缆组件通过光传输数据，需要进行精准的终止和处理，以实现最优性能。UV固化可用于拼接光纤电缆或将连接头或套管固定到光纤上，实现可靠的高性能连接。
• 医疗器械通常采用微型线束和组件，侵入式医疗器械通常采用专用的UV固化涂层提升润滑能力，以减少组织刺激和损伤。

UV固化技术的一项最新进展就是使用UV LED（发光二极管）光源。与传统汞灯相比，UV LED能耗低，使用寿命显著延长。此外，UV LED还能实现更窄的光谱波长分布，从而能够对固化工艺进行更好的控制，降低过固化或欠固化风险。

另一项技术进展是开发出将UV和热固化方法结合起来的混合系统，能够对更厚的涂层和粘合剂进行固化。

UV固化技术还更多采用自动化和机器人技术，从而实现更稳定和精确的固化工艺，提高电缆组件的品质。

• UV固化比传统的热固化方法更高效，有助于降低能耗，减少温室气体排放。
• 可进行UV固化的材料含有极少或不含溶剂，挥发性有机化合物(VOC)排放水平更低。
• 可进行UV固化的材料可高效应用和固化，可减少废料，降低清理成本。