Advanced Intelligent Monitoring System (AIMS – Système avancé de surveillance intelligente)
Le système avancé de surveillance intelligente Advanced Intelligent Monitoring System (AIMS®) permet aux fabricants de surveiller les performances de leurs systèmes de séchage UV intelligents en temps réel et de se conformer à Industry 4.0. Conçu pour être utilisé avec les systèmes de séchage UV intelligents LightHammer® Mark II et Mark III, l’AIMS aide à réduire les temps d’indisponibilité et le coût total de possession.
L’application logicielle AIMS permet de surveiller et d’acquérir des données en temps réel sur les paramètres critiques de fonctionnement du système de séchage UV LightHammer qui fait l’objet d’une surveillance. Avec le logiciel AIMS, les opérateurs et les ingénieurs de procédé peuvent accéder aux données d’exploitation et les visualiser en temps réel sur un PC grâce à différents formats de tableaux de bord. Le système peut envoyer des alertes et des notifications par courriel. En outre, les opérateurs et le personnel de maintenance peuvent suivre les calendriers de maintenance des pièces consommables afin d’améliorer la planification de la maintenance. L’AIMS peut surveiller jusqu’à 30 systèmes de séchage UV LightHammer 10 Mark II et Mark III simultanément.
- Surveiller la production en temps réel pour améliorer la qualité des produits et les taux de production.
- Surveillez facilement jusqu’à 13 irradiateurs primaires lorsqu'ils fonctionnent en mode primaire/secondaire et jusqu'à 30 blocs d’alimentation grâce à un logiciel convivial et flexible.
- Suivez 24 à 36 différentes mesures du système, notamment le courant et la tension du magnétron, la tension de la cellule photoélectrique, etc. à des intervalles de 15, 30 ou 60 secondes.
- Affichez simultanément jusqu’à six mesures sélectionnées par l’utilisateur sous forme de graphiques, de jauges ou de résumés à l’écran.
- Définissez des alertes par courriel en cas d’avertissements/défauts, ainsi que des rapports périodiques de synthèse du système par courriel.
- Accédez à distance et comparez les données de plusieurs usines pour améliorer les opérations, en fonction de l’infrastructure informatique.
- Améliorez la maintenance préventive grâce à des alertes et des notifications proactives ainsi qu’au suivi des heures de fonctionnement des composants clés – magnétron, ampoules et réflecteurs – afin de minimiser les temps d'arrêt et les taux de rebut, réduisant ainsi le coût total de possession.
- Collage
- Composants automobiles
- Transformation de revêtements de bandes
- Décoration et traitement du métal
- Décoration du verre
- Marquage et traitement des appareils médicaux
- Composants électroniques
- Décorations en plastique
- Revêtement de fibre optique
- Surveiller la production en temps réel pour améliorer la qualité des produits et les taux de production.
- Surveillez facilement jusqu’à 13 irradiateurs primaires lorsqu'ils fonctionnent en mode primaire/secondaire et jusqu'à 30 blocs d’alimentation grâce à un logiciel convivial et flexible.
- Suivez 24 à 36 différentes mesures du système, notamment le courant et la tension du magnétron, la tension de la cellule photoélectrique, etc. à des intervalles de 15, 30 ou 60 secondes.
- Affichez simultanément jusqu’à six mesures sélectionnées par l’utilisateur sous forme de graphiques, de jauges ou de résumés à l’écran.
- Définissez des alertes par courriel en cas d’avertissements/défauts, ainsi que des rapports périodiques de synthèse du système par courriel.
- Accédez à distance et comparez les données de plusieurs usines pour améliorer les opérations, en fonction de l’infrastructure informatique.
- Améliorez la maintenance préventive grâce à des alertes et des notifications proactives ainsi qu’au suivi des heures de fonctionnement des composants clés – magnétron, ampoules et réflecteurs – afin de minimiser les temps d'arrêt et les taux de rebut, réduisant ainsi le coût total de possession.
- Collage
- Composants automobiles
- Transformation de revêtements de bandes
- Décoration et traitement du métal
- Décoration du verre
- Marquage et traitement des appareils médicaux
- Composants électroniques
- Décorations en plastique
- Revêtement de fibre optique
Ressources supplémentaires
Le système de surveillance intelligent avancé (AIMS®) est une solution logicielle de surveillance des performances en temps réel et d'acquisition de données. Conçu pour être utilisé avec les systèmes de polymérisation UV par micro-ondes LightHammer® Mark II et Mark III d'Excelitas, il permet aux utilisateurs de suivre et d'enregistrer jusqu'à 36 mesures du système via un PC connecté. Ces paramètres incluent le courant et la tension du magnétron, la tension de la cellule photoélectrique et la durée de vie opérationnelle de pièces essentielles comme les magnétrons, les réflecteurs et les ampoules.
L'AIMS offre une visualisation détaillée des données grâce à des tableaux de bord personnalisables tels que des graphiques, des jauges ou des résumés. Ce système permet aux opérateurs de surveiller en un coup d'œil les performances du système de polymérisation, aidant ainsi les équipes à détecter les problèmes rapidement, à réduire les temps d'arrêt et à assurer le bon fonctionnement des lignes de production, conformément aux spécifications.
Le système de surveillance intelligent avancé (AIMS) aide les fabricants à numériser leurs processus de maintenance et leur supervision opérationnelle. En agrégeant et en enregistrant les données de performance en temps réel, le logiciel permet aux utilisateurs d'identifier les tendances, de réagir rapidement aux pannes et d'exporter des rapports historiques pour les audits de qualité ou la planification de la maintenance prédictive. Le système peut également envoyer des alertes automatisées ou des rapports de synthèse par courriel, permettant ainsi aux opérateurs et aux ingénieurs de rester informés, même à distance.
L'AIMS suit les heures de fonctionnement des composants clés tels que les magnétrons, les ampoules et les réflecteurs, simplifiant ainsi la planification de la maintenance. Il peut surveiller jusqu'à 30 alimentations UV par réseau et prend en charge des intervalles d'enregistrement de 15, 30 ou 60 secondes.
Chaque point de données enregistré comprend les valeurs minimale, maximale, l'écart type et la moyenne. Une fois configuré, le système crée quotidiennement un nouveau fichier de données horodaté et peut envoyer ces fichiers automatiquement par courriel. L'AIMS® peut afficher jusqu'à six indicateurs simultanément, et les utilisateurs peuvent basculer entre les vues graphique, jauge ou tableau en temps réel selon leurs préférences.
L'AIMS comprend un module matériel USB (dongle), un câble adaptateur DeviceNet™, un connecteur en T DeviceNet™ et une clé USB contenant le logiciel et le manuel. Aucune alimentation externe n'est requise puisque le module est alimenté par le port USB du PC.
Le système de surveillance intelligent avancé (AIMS)® nécessite un PC exécutant Windows® 8 avec au moins 4 Go de RAM pour les systèmes 32 bits ou 8 Go de RAM pour les systèmes 64 bits. Un processeur double cœur de 2 GHz ou plus est recommandé et le module se connecte par USB. L'écran doit prendre en charge une résolution d'au moins 1024 × 768, bien qu'un écran large de 17 pouces permette une visualisation optimale.
L'AIMS® est conçu pour prendre en charge les installations multi-unités. En mode primaire/secondaire, il peut surveiller jusqu'à 13 unités primaires par réseau, avec un total de 30 alimentations UV connectées simultanément sur le système. Cela permet une surveillance centralisée des performances sur des lignes de polymérisation complexes comportant plusieurs unités LightHammer® en fonctionnement.
D’une simple tête de polymérisation à un réseau complet, l'AIMS® offre une interface unifiée pour le suivi des indicateurs et la simplification des diagnostics sur l’ensemble de l’installation.