UV固化在汽车制造中的应用
几十年来，埃赛力达广泛的OmniCure®UV点和区域固化系统为装配制造商提供了所需的可靠性和灵活性，应对在生产过程中不断提高效率和质量的挑战。随着制造商对世界各地工厂中生产力最大化的需求不断增加，UV和UV LED固化因具有快速加工、按需固化、易于自动化、低能源需求和无溶剂粘合能力，已经成为制造装配过程中一项重要的装配技术。
我们的OmniCure UV固化系统提供快速和高效的固化，非常适合众多汽车制造应用。
喷漆间
汽车涂料技术不断开发着更新、更快、更具成本效益的车身喷涂和油漆维修方法。我们的OmniCure UV LED固化系统被汽车制造商和修理厂用来帮助提高效率，同时缩短操作过程之间的停工时间。
汽车部件
事实证明，在汽车工业中使用UV固化工艺对内部和外部部件都很有效，如塑料和金属部件、装饰物、大灯镜片、刹车盘、引擎盖下的电子元件和外部部件。
液体密封垫
就地固化垫片时，通过手动或使用机器人点胶设备将液体密封剂涂在法兰接头的一个接合面上。密封剂可以是任何形状、形式或尺寸的，并且可以沿基材的复杂轮廓涂布。与其他固化方法相比，如热固化、热压或空气干燥，OmniCure UV固化系统的设计使其具有更快的UV固化速度、更高的功率效率和出色的控制与监测能力。
锂离子电池
过去几年中，在锂离子电池制造中使用UV固化技术在全球电池制造商中越来越普遍。事实证明，UV固化是一种兼具成本效益和可靠性的方法，可以提高电池单元的性能和电池的耐久性。此外，UV固化对环境没有直接的损害。
汽车大灯
由于UV固化在大灯应用中具有许多优势，因此在汽车工业中普遍使用。我们的UV固化系统与UV（紫外线）可固化聚氨酯一起使用，可以有效地固化汽车大灯。这种UV工艺能提供出色的保护，让大灯免于潮湿、灰尘和化学品的侵害。UV固化还提供出色的耐久性、电绝缘和导电性。
