Systèmes de désinfection éclair UVC

Vous pouvez acheter des produits directement auprès d’Excelitas ou par l’entremise de partenaires de vente autorisés dans votre région. Si vous souhaitez que notre équipe de soutien à la clientèle recommande le système adapté à vos activités, indiquez-nous votre format d’emballage, la vitesse de la ligne, l’empreinte disponible, la réduction logarithmique requise ainsi que toute exigence relative au blindage ou à la validation. Avec ces renseignements, nous pouvons recommander la plateforme et la configuration appropriées pour votre application.

Ces systèmes conviennent aux fabricants et aux FEO qui ont besoin d’une désinfection de surface à haut rendement intégrée aux lignes d’emballage. Vous verrez souvent ces systèmes lorsque vous avez besoin d’une forte réduction microbienne sur diverses formes d’emballages, que vous souhaitez éviter les désinfectants chimiques ou que vous préférez une approche UV sans mercure. BlueLight est fréquemment intégré près des postes de remplissage, de scellage et de manutention où une performance d’hygiène constante est essentielle.

L’installation consiste principalement à assurer un positionnement adéquat, un refroidissement approprié et une bonne synchronisation de la ligne :

1. Vérifiez l’ajustement et le blindage autour de la zone de traitement et confirmez l’accès pour l’entretien.
2. Cartographiez la zone de traitement en fonction de la géométrie de votre support (supports de pots, plaques alvéolées) et de la synchronisation du convoyeur/de l’indexage.
3. Montez et orientez les modules de façon à ce que les surfaces critiques reçoivent l’exposition nécessaire avec un ombrage minimal.
4. Branchez l’alimentation et les commandes, puis raccordez les verrouillages et les interfaces de sécurité requis.
5. Effectuez des essais de qualification afin de confirmer l’administration de la dose et de vérifier la réduction logarithmique dans des conditions réelles de production.
6. Assurez-vous que toutes les normes de sécurité pertinentes sont appliquées.

Avec la puissance élevée du xénon pulsé, le positionnement et la synchronisation sont les éléments qui maintiennent des résultats stables.

Au lieu d’une sortie UV continue, le xénon pulsé produit de courts éclairs de haute intensité. Il est recommandé pour le traitement de surface sur les lignes d’emballage à haute vitesse où le temps d’exposition est limité. Ses applications permettent également une désinfection sans produits chimiques et évitent les sources UV à base de mercure. Excelitas conçoit ces systèmes pour offrir un rendement élevé avec les mesures de protection et les exigences d’hygiène auxquelles les fabricants s’attendent.

Les systèmes flash UVC BlueLight sont utilisés dans une vaste gamme de formats d’emballage. L’architecture modulaire facilite l’intégration dans diverses configurations de machines tout en maintenant l’accessibilité, la disponibilité opérationnelle et des résultats reproductibles.

BlueLight Dairy est adapté aux lignes de remplissage et de scellage de type laitier ainsi qu’aux configurations de supports et de plaques courantes pour cet équipement. BlueLight Small Area est conçu pour les espaces compacts où une désinfection rapide et fiable sans produits chimiques ni UV à base de mercure est nécessaire, tout en répondant aux exigences élevées de réduction logarithmique.

Excelitas peut vous accompagner, de l’évaluation initiale jusqu’à la mise en service. Nous pouvons vous aider à confirmer la configuration appropriée, l’approche d’intégration et les objectifs de performance. Nous pouvons également recommander la disposition, les mesures de protection et la validation afin que le système de désinfection flash UVC fonctionne de façon fiable sur votre plancher de production.