Système de désinfection éclair UVC BlueLight Dairy
Le système de désinfection éclair UVC BlueLight® Dairy est conçu pour s’intégrer parfaitement aux machines de remplissage et de scellage. Ses modules puissants assurent une irradiation efficace de diverses configurations de supports de pots et de plaques cellulaires. La conception modulaire de ce système minimise les temps d’arrêt et simplifie la maintenance. Son empreinte compacte le rend idéal pour les applications où l’espace est limité.
Le système de désinfection éclair UVC BlueLight Dairy désinfecte au moyen de la lumière ultraviolette (UV-C). Cette lumière UV neutralise les agents pathogènes en détruisant leur structure cellulaire. Ce système de désinfection UVC comprend des armoires d’alimentation et de commande, un groupe frigorifique, des raccords flexibles et des modules de lampes éclair. Il désinfecte efficacement les pots, les opercules et d’autres types d’emballages. Nous proposons par ailleurs des simulations de désinfection des emballages, et ce, pour vous garantir une tranquillité totale et vous aider à concevoir la configuration la mieux adaptée à votre application.
Le système de désinfection éclair UVC BlueLight Dairy présente plusieurs avantages :
- Efficace contre un large éventail de pathogènes
- Conception modulaire et configurable
- Allongement de la durée de conservation des produits et réduction des déchets
- >Réduction logarithmique de 4 (99,99 %) des micro-organismes, sans recourir à des produits chimiques ni à des lampes au mercure.
- Fréquence d’impulsion jusqu’à 5 Hz pour s’adapter aux lignes de production automatisées à grande vitesse.
- Capteur UV pour surveiller la durée de vie des lampes et garantir le contrôle du processus.
- Unités d’éclairage standardisées et pièces de rechange pour un coût total de possession réduit.
- Désinfection des emballages alimentaires pour pots de produits laitiers, opercules et autres emballages
- >Réduction logarithmique de 4 (99,99 %) des micro-organismes, sans recourir à des produits chimiques ni à des lampes au mercure.
- Fréquence d’impulsion jusqu’à 5 Hz pour s’adapter aux lignes de production automatisées à grande vitesse.
- Capteur UV pour surveiller la durée de vie des lampes et garantir le contrôle du processus.
- Unités d’éclairage standardisées et pièces de rechange pour un coût total de possession réduit.
- Désinfection des emballages alimentaires pour pots de produits laitiers, opercules et autres emballages