TEIL/Steuergerät

OmniCure LX500 UV-LED-Punkthärtungs-Systemsteuerung

OmniCure LX500 UV-LED-Punkthärtungssystem

Das Steuergerät des UV-LED-Punkthärtungssystems OmniCure®  LX500 ist mit geschützter Intelli-Lamp®-Technologie ausgestattet, die Temperatur und Lebensdauerparameter im LED-Kopf überwacht. Zudem regelt es automatisch die optische Stabilität auf ±5% genau und bietet damit einen hohen Grad an Zuverlässigkeit für Ihre Anwendung. Das in 2- oder 4-Kanal-Konfiguration erhältliche OmniCure LX500 ist die flexibelste und kostengünstigste Option für die industrielle Fertigung.

Sehen Sie sich unser NEUES VIDEO an. Es zeigt, wie das LX500 UV-LED-Punkthärtungssystem kalibriert wird - JETZT ANSEHEN.

Die LX500-Systemsteuerung bietet eine robuste und intuitive Benutzeroberfläche mit der Möglichkeit, bis zu vier UV LED-Punktaushärtungsköpfe gleichzeitig oder unabhängig voneinander mit unterschiedlichen Wellenlängen zu steuern: 365 nm, 385 nm und 395 nm.

Die neue und verbesserte LX500-Steuerung ist mit einer aktualisierten Elektronik ausgestattet, um die leistungsstärkeren V3 OmniCure UV-LED-Köpfe mit einer Bestrahlungsleistung von bis zu 27 W/cm2 und bis zu 1.100 mW an optischer Leistung zu betreiben. Das LX500 verfügt über einen erweiterten Spannungsbereich, der eine bessere Unterstützung für LED-Köpfe mit kundenspezifischen Wellenlängen ermöglicht.

Teilenummer Systemsteuerung
  • Mehrere Wellenlängen bei hoher Bestrahlungsstärke: Schnellere Aushärtungszeit und höhere Energieeffizienz. 17 W/cm² bei 365 nm und 750 mw optische Gesamtleistung, 28 W/cm² bei 385 nm und 1050 mw optische Gesamtleistung 27 W/cm² bei 395 nm und 1085mw optische Gesamtleistung, 24 W/cm² bei 405 nm und 1075 mw optische Gesamtleistung
  • Präzise Lichtintensitätssteuerung: Konstanter und wiederholbarer UV-Prozess für höchste Produktqualität
  • Intelli-Lamp LED-Technologie: UV-Bestrahlungsstabilität für Energieeffizienz und langfristige Zuverlässigkeit über die LED-Lebensdauer
  • Simultane oder individuelle Steuerung von bis zu vier UV-LED-Aushärtungsköpfen: Vielseitigkeit bei der Produktionseinrichtung über einen einzigen Controller
  • Micro-SD-Kartenschnittstelle: Einfache Programmierung von einzelnen/mehreren Controllern in einem Schritt; automatische Speicherung von Belichtungsereignissen und Fehlern in Echtzeit
  • LED-Kopf-Temperaturanzeige: Optimale Effizienz im UV-Prozess bei gleichzeitiger Verlängerung der UV-LED-Kopf-Lebensdauer
  • StepCure®: Kundenspezifische mehrphasige Härtungsprozesse können direkt über die Steuerung oder über die PC-Schnittstelle programmiert werden.
  • Hohe Energieeffizienz: ca. 75% weniger Energieverbrauch als typische UV-Bogenlampen-Härtungssysteme
  • Kompaktes und robustes Systemdesign: Hochleistung in dichten und rauen Fertigungsumgebungen; keine zusätzliche Kühlung erforderlich
  • Intuitive Frontpaneel-Steuerung: Einfach zu bedienen für eine schnelle Systemeinrichtung in wenigen Minuten
  • Zertifizierungen und Sicherheitsstandards: CE- und RoHS-konform
Teilenummer Systemsteuerung
  • Mehrere Wellenlängen bei hoher Bestrahlungsstärke: Schnellere Aushärtungszeit und höhere Energieeffizienz. 17 W/cm² bei 365 nm und 750 mw optische Gesamtleistung, 28 W/cm² bei 385 nm und 1050 mw optische Gesamtleistung 27 W/cm² bei 395 nm und 1085mw optische Gesamtleistung, 24 W/cm² bei 405 nm und 1075 mw optische Gesamtleistung
  • Präzise Lichtintensitätssteuerung: Konstanter und wiederholbarer UV-Prozess für höchste Produktqualität
  • Intelli-Lamp LED-Technologie: UV-Bestrahlungsstabilität für Energieeffizienz und langfristige Zuverlässigkeit über die LED-Lebensdauer
  • Simultane oder individuelle Steuerung von bis zu vier UV-LED-Aushärtungsköpfen: Vielseitigkeit bei der Produktionseinrichtung über einen einzigen Controller
  • Micro-SD-Kartenschnittstelle: Einfache Programmierung von einzelnen/mehreren Controllern in einem Schritt; automatische Speicherung von Belichtungsereignissen und Fehlern in Echtzeit
  • LED-Kopf-Temperaturanzeige: Optimale Effizienz im UV-Prozess bei gleichzeitiger Verlängerung der UV-LED-Kopf-Lebensdauer
  • StepCure®: Kundenspezifische mehrphasige Härtungsprozesse können direkt über die Steuerung oder über die PC-Schnittstelle programmiert werden.
  • Hohe Energieeffizienz: ca. 75% weniger Energieverbrauch als typische UV-Bogenlampen-Härtungssysteme
  • Kompaktes und robustes Systemdesign: Hochleistung in dichten und rauen Fertigungsumgebungen; keine zusätzliche Kühlung erforderlich
  • Intuitive Frontpaneel-Steuerung: Einfach zu bedienen für eine schnelle Systemeinrichtung in wenigen Minuten
  • Zertifizierungen und Sicherheitsstandards: CE- und RoHS-konform
Schließen

Jetzt abonnieren!

Bleiben Sie über die neuesten Entwicklungen im Bereich der UV-Härtung auf dem Laufenden. Wenn Sie unseren Newsletter abonnieren, erhalten Sie frühzeitig Zugang zu Anwendungshinweisen, Webinaren mit Experten, ausgewählten Artikeln, Videos, Produktneuheiten, bevorstehenden Veranstaltungen und vielem mehr.

Schwebender Webformular-Block

Excelitas
Jetzt abonnieren!

Praxisbeispiel: UV-Härtung zur Herstellung von EV-Batterien

Klicken Sie unten, um Ihr kostenloses Dokument herunterzuladen.

UV-Härtung zur Verbesserung der Zuverlässigkeit und der Kosten bei der Herstellung von EV-Batterien

Anwendungshinweis:: UV-Präzisionshärtung für Linsen-Klebeanwendungen

Klicken Sie unten, um Ihr kostenloses Dokument herunterzuladen.

Anwendungshinweis:: UV-Präzisionshärtung für Linsen-Klebeanwendungen

Video: Wie man ein LED-UV-Punkthärtungssystem kalibriert

HINWEIS: Wenn Sie unsere Marketing-Cookies deaktiviert haben, können Sie nicht auf unsere Videos oder Downloads zugreifen. Wenn Sie Cookies überprüfen oder aktivieren möchten, klicken Sie bitte hier, um Ihre Cookie-Einstellungen anzupassen.