Präzise Infrarot-Wärme für die Elektronik- und Leiterplattenfertigung
Von der Automobilelektronik bis hin zu Halbleiterfertigungsprozessen wie der Atomlagenabscheidung erfordert die Beheizung elektronischer Bauteile während des gesamten Produktionsprozesses ein präzises, gleichmäßiges und kontrolliertes Temperaturmanagement. Die Infrarottechnologie überträgt hohe Energiemengen ohne physischen Kontakt und ist daher ideal für thermische Verfahren unter Vakuum und ebenso für andere anspruchsvolle Fertigungsumgebungen geeignet.
Mit Reaktionszeiten von nur wenigen Sekunden ermöglichen Infrarotstrahler eine schnelle und präzise Temperaturregelung und tragen gleichzeitig zur Steigerung der Prozesseffizienz bei. Sie eignen sich zudem hervorragend zum Trocknen und Aushärten von Schutzbeschichtungen, Klebstoffen und Vergussmassen, die in elektronischen Baugruppen zum Einsatz kommen. Dabei verkürzen sie häufig die Verarbeitungszeiten im Vergleich zur herkömmlichen Konvektionserwärmung.
Infrarotheizung für eine effiziente Atomlagenabscheidung (ALD)
ALD ist ein kritischer Prozess, der sowohl in der Halbleiterfertigung als auch in der Herstellung von Nanomaterialien zum Einsatz kommt. Bei diesem chemischen Gasphasenverfahren werden durch wiederholte Einwirkung von Precursor-Materialien ultradünne Schichten abgeschieden. Je nach Anwendung kann ein Infrarot-System die erforderliche Wärmeenergie bereitstellen, um den Abscheidungsprozess einzuleiten oder zu optimieren. Gleichzeitig ermöglicht es eine präzise Temperaturregelung.
Infrarot-Vorwärmung für die Vergussverkapselung von elektronischen Bauteilen aus Silikon
Silikon-Vergussmassen werden insbesondere in der Automobilindustrie eingesetzt, um elektronische Bauteile vor Feuchtigkeit, Staub, Salznebel und Vibrationen zu schützen.
Das Vorwärmen der Bauteile vor dem Umspritzen ist wichtig, um den Materialfluss während des Formprozesses aufrechtzuerhalten. Infrarot-Systeme reagieren wesentlich schneller als herkömmliche Heißluftöfen und ermöglichen so eine präzise Temperaturregelung, die sich problemlos mit automatisierten, robotergestützten Fertigungsprozessen synchronisieren lässt.
Präzise Erwärmung von elektronischen Bauteilen
Das Vernieten elektronischer Komponenten in Kunststoffgehäusen kann herausfordernd sein, wenn aufgrund beengter Platzverhältnisse nur eingeschränkter Zugang möglich ist. Infrarot-Punktstrahler ermöglichen eine äußerst gezielte und berührungslose Erwärmung der Nieten. Dadurch wird eine zuverlässige automatisierte Montage bei gleichzeitiger Reduzierung der Ausschussquote ermöglicht. Im Gegensatz zu Kontaktheizverfahren schließt die Infrarottechnologie das Risiko aus, dass geschmolzener Kunststoff an den beheizten Werkzeugen haften bleibt. Zudem trägt sie dazu bei, umliegende elektronische Bauteile und beschichtete Oberflächen vor unnötigen Hitzeschäden zu schützen.
Trocknen und Sintern von gedruckter Elektronik
Um eine gleichbleibende Produktqualität und Fertigungseffizienz bei der Herstellung gedruckter Elektronik zu gewährleisten, sind effektive Lösungen für die Trocknung des Drucks sowie die Aushärtung und das Sintern der leitfähigen Tinte erforderlich.
Noblelight, das inzwischen zu Excelitas gehört, hat ein Infrarotverfahren zur Nachbehandlung bei Roll-to-Roll-Druckanwendungen entwickelt. Um optimale Lösungen für Endnutzer zu entwickeln und zu validieren, kamen umfangreiche Forschung, Anwendungstests und komplexe numerische Computersimulationen zum Einsatz. Raytracing-Simulationen optimieren die Systemgeometrie weiter und stellen sicher, dass jede Lösung genau auf die spezifische Anwendung zugeschnitten ist, um eine zuverlässige und effiziente Prozessleistung zu gewährleisten.