UV-Härtung: Die Zukunft der Lichtwellenleiterfertigung

Angesichts der steigenden Nachfrage nach Glasfaserkabeln, insbesondere in der Telekommunikationsbranche, suchen die Hersteller ständig nach Möglichkeiten zur Verbesserung der Fertigungseffizienz sowie der Qualität und Haltbarkeit ihrer Produkte. Die Nutzung der UV-Härtung bei der Glasfaserherstellung bietet zahlreiche Vorteile wie Produktivitätssteigerung, Qualitätsverbesserung und Abfallreduzierung und ist damit eine attraktive Technologie für die Branche.

Unsere OmniCure^® AC8225-F+ und AC9225-F UV-LED-Aushärtungssysteme sind speziell für Faserhärtungsanwendungen konzipiert. Unsere patentierte LED-Steuerungstechnologie sorgt für außergewöhnliche Uniformität und ermöglicht den Kunden eine einfache Anpassung der Produktionsgeschwindigkeiten ohne komplexe Änderungen am System vornehmen zu müssen.

Zu den Anwendungen der UV-Härtung in der Glasfaserherstellung gehören die Markierung, Beschichtung, Verklebung und der Abschluss von Glasfasern. UV-härtbare Tinten werden zur Kennzeichnung von Kunststoff-Glasfaserkabeln mit einem haltbaren klaren Text, Barcodes oder Logos verwendet, während UV-härtbare Beschichtungen zum Schutz der Fasern vor Umwelteinflüssen und zur Verbesserung ihrer optischen Leistung eingesetzt werden können. UV-härtbare Klebstoffe werden verwendet, um Glasfasern mit anderen Komponenten zu verbinden, und UV-härtbare Harze können für den Abschluss von Glasfasern in Steckverbindern oder Aderendhülsen verwendet werden.

UV-härtbare Beschichtungen schützen optische Fasern vor Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Hitze und Abrieb und verbessern gleichzeitig die optische Leistung der Fasern. Es gibt verschiedene Arten von UV-härtenden Beschichtungen, die jeweils ihre eigenen Vorteile haben und für bestimmte Anwendungen geeignet sind.

UV-Härtung für die Verklebung und den Abschluss von Glasfasern

UV-härtbare Klebstoffe und Harze werden bei der Glasfaserherstellung verwendet, um starke und dauerhafte Verbindungen und Abschlüsse herzustellen. UV-härtbare Klebstoffe werden eingesetzt, um Glasfasern mit anderen Komponenten wie Steckverbindern oder Substraten zu verbinden. Unsere UV-Härtungssysteme werden zur Aushärtung dieser Klebstoffe eingesetzt, um eine starke und dauerhafte Verbindung zu gewährleisten. UV-härtbare Harze werden verwendet, um optische Fasern an ihrem Ende mit Steckverbindern oder Aderendhülsen zu verbinden. Das Harz wird auf das Faserende aufgetragen und mit unseren UV-Härtungssystemen ausgehärtet, sie liefern das benötigte UV-Licht für einen zuverlässigen und qualitativ hochwertigen Abschluss der Faser. Dieser Terminierungsprozess ist für die Gewährleistung einer optimalen optischen Leistung und die Vermeidung von Signalverlusten unerlässlich.

In den letzten Jahren gab es verschiedene Fortschritte in der UV-Härtungstechnologie, die den Prozess der Kennzeichnung von Glasfaserkabeln verbessert haben, einschließlich der Verwendung der LED-basierten Härtungstechnologie. Unsere OmniCure LED-Aushärtungslösungen bieten einen präziseren und kontrollierten Aushärtungsprozess, der eine bessere Kontrolle der Tintenviskosität und Aushärtungsparameter ermöglicht. Weitere Vorteile sind:

• Berührungsloses Tintenstrahlen/UV-Härten schließt das Risiko von Kabelbeschädigungen im Vergleich zu herkömmlichen Kennzeichnungstechniken praktisch aus
• UV-gehärtete Kennzeichnungen sind äußerst haltbar und verblassen nicht oder reiben nicht mit der Zeit ab
• Bandträgermaterial ist nicht erforderlich, wodurch die ökologische Nachhaltigkeit durch Abfallvermeidung verbessert wird
   

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz fortschrittlicher UV-LED-Härtungssysteme wie OmniCure AC8225-F+ und AC9225-F für die Herstellung von Glasfasern zahlreiche Vorteile bietet, darunter:

• Schnellere Aushärtungszeiten
• Verbesserte Kennzeichnungsqualität und -präzision
• Verringerter Energieverbrauch
• Längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen UV-Lampen
• Geringere Instandhaltungskosten
• Höhere Produktivität
• Reduzierte Kohlenstoffemissionen