Herstellung von Kabelbaugruppen mit UV-Härtung

UV-LED-Härtung bei der Herstellung von Kabelbaugruppen

UV-LED-Härtung bei der Herstellung von Kabelbaugruppen

Kabelbaugruppen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, um elektrische Signale, Strom und Daten zwischen Geräten zu übertragen. Typische Kabelbaugruppen bestehen aus einer Reihe von Drähten, die zu einem einzigen Kabel mit einem Steckverbinder an mindestens einem Ende kombiniert werden. Diese können von einfachen Kabelbäumen bis hin zu anspruchsvollen Glasfaser-Kabelbaugruppen reichen.

Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit sind für die optimale Leistung von Kabelbaugruppen von grundlegender Bedeutung. Ein hochwertiges Endprodukt kann unter anderem durch den Einsatz von UV-Härtungstechnologie während des Montageprozesses gewährleistet werden. Bei der UV-Härtung wird hochintensives ultraviolettes Licht verwendet, um Klebstoffe, Beschichtungen und Farben bei der Montage von Kabelbäumen, Flachbandkabeln, Stromkabeln, Glasfaserkabeln und medizinischen Geräten schnell und vollständig auszuhärten.

Excelitas bietet eine große Auswahl an OmniCure® UV-Punkt- und Flächenhärtungssystemen an, um eine Komplettlösung für jeden Kabelmontageprozess zu bieten.

Arten von Kabelbaugruppen

  • Kabelbäume bestehen aus einem Bündel von Drähten oder Kabeln, die zur Erleichterung der Installation und Instandhaltung miteinander verbaut sind. Mit UV-härtenden Tinten können Kennzeichnungen und Spezifikationen von Bauteilen auf eine Folie gedruckt und ausgehärtet werden, die vor dem Aufbringen des Außenmantels um das Kabelbündel gewickelt wird. Häufiger werden Kennzeichnungen und Spezifikationen von Teilen mit UV-härtenden Tinten auf den Außenmantel gedruckt.
  • Flachband-Kabelbaugruppen bestehen aus mehreren, parallel angeordneten Drähten. UV-Härtung kann in Verbindung mit UV-härtenden Schutzlacken und Klebstoffen eingesetzt werden, um die einzelnen Drähte zuverlässig zu verbinden und zu schützen.
  • Strom-Kabelbaugruppen kommen in Hochstromanwendungen zum Einsatz. Der Eintritt der Drähte in das Stecker-Gehäuse wird häufig durch UV-härtendes, flexibles Silizium (RTV) oder Vergussmassen unterstützt, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit zu verbessern und ein hohes Maß an Vibrationsbeständigkeit zu gewährleisten.
  • Glasfaser-Kabelbaugruppen übertragen Daten mit Hilfe von Licht und erfordern für eine optimale Leistung eine präzise Terminierung und Handhabung. Die UV-Aushärtung kann zum Spleißen von Glasfaserkabeln oder zur Befestigung von Steckern und Aderendhülsen an die Faser verwendet werden, um eine zuverlässige Hochleistungsverbindung zu gewährleisten.
  • Medizinische Geräte enthalten häufig Mikrodrahtbündel und -baugruppen als Teil des Gerätes. Bei invasiven medizinischen Geräten wird häufig eine spezielle UV-härtende Beschichtung verwendet, um die Gleitfähigkeit des Gerätes zu erhöhen und Schäden sowie Reizungen an Gewebe zu verringern.
   

Herstellung von Kabelbaugruppen mit UV-HärtungEine der neuesten Entwicklungen in der UV-Härtungstechnologie ist die Verwendung von UV-LED-Lichtquellen (Licht-emittierende Dioden). Im Vergleich zu herkömmlichen Quecksilberlampen verbrauchen UV-LEDs weniger Energie und haben eine deutlich längere Lebensdauer. UV-LEDs bieten auch eine engere spektrale Wellenlängenverteilung, was eine bessere Kontrolle des Aushärtungsprozesses ermöglicht und das Risiko einer Über- oder Unterhärtung verringert.

Ein weiterer technologischer Fortschritt ist die Entwicklung von Hybridsystemen, die UV- und thermische Härtungsmethoden kombinieren und die Aushärtung von dickeren Beschichtungen oder Klebstoffen ermöglichen.

Der Einsatz von Automatisierung und Robotik in der UV-Härtungstechnologie hat ebenfalls zugenommen und ermöglicht einen gleichmäßigeren und präziseren Aushärtungsprozess für qualitativ hochwertigere Kabelbaugruppen.

Umweltvorteile der UV-LED-Härtung bei der Herstellung von Kabelbaugruppen

  • Die UV-Härtung ist effizienter als herkömmliche Wärme-Härtungsmethoden und kann zur Verringerung des Energieverbrauchs und der Treibhausgasemissionen beitragen.
  • UV-härtende Materialien enthalten wenig bis gar keine Lösungsmittel, was zu geringeren Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) führt.
  • UV-härtende Materialien können effizient aufgetragen und ausgehärtet werden, was zu weniger Abfall und geringeren Entsorgungskosten führt.